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U型槽成型机采用注塑方法加工而成，钣金钢颗粒经过高温溶解成液体注入水泥制品铁模具中，待冷却后将铁模具拆掉便成型。模具的销售环节，是企业经济效益的主渠道。

U型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定；内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象；端面应平整并与其轴线垂直；强度和尺寸应满足设计要求。

U型槽机中U型多应用在城镇、厂矿及大型物资集散地等地方,使用条件各不相同,应确定相应的使用等级.根据不同的使用条件而制备相应的U型槽机产品,不仅可以满足各种道路、场地的使用要求,确保U型槽机在使用过程中的安全,又可以较大程度的合理利用材料,避免造成资源浪费,降低U型槽机的生产和使用成本.

U型槽机对一个工程的本钱来说起着至关重要的效果,质量好的U型槽机能够用到二百次以上,质量好的模具能够进一步延长U型槽机的使用寿命,所以说模具的质量也是非常重要的.U型槽机的成型采用注塑方法加工而成,

水泥U型槽模具的要求

确定合理的成型收缩率。小模数塑料齿轮由于尺寸小、精度高，形状较复杂，对于设计模具齿轮型腔来说，收缩率的选取对成型小模数齿轮影响非常大，主要是根据齿轮说选用的材料牌号及性能，综合齿轮的形状，注射工艺参数等因素合力选择。U型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用M10砂浆勾缝。在实践中，选择几种具有代表性的齿轮，应先根据材料给定的成型收缩率，计算齿轮型腔尺寸，以这种收缩率选定工艺参数进行试验，然后根据试验后所得的实际收缩率，来确定齿轮的成型收缩率，通过试验发现，同一个齿轮零件，齿片与齿轴的收缩各不相同，径向与轴向也不相同，有空的齿轮与无孔的齿轮都不一样，只有通过试验后修正齿轮各部的成型收缩率才是比较切合实际的。